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이 단계에서는 반복적인 세척, 고온 살균 및 탈취 과정을 통해 원료 다운의 불순물과 냄새를 제거합니다. 그런 다음 다운을 완전히 건조하고, 솜털을 부풀리고, 공기 분류를 통해 깃털과 솜털 덩어리를 분리하여 정확한 혼합 비율(예: 다운 95%)을 맞춥니다. 그 결과 깨끗하고 저자극성이며 볼륨감이 뛰어난 소재가 탄생합니다.

다운이 새어 나오지 않도록 꼼꼼하게 직조된 안감은 다운이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지하는 핵심 공정입니다. 핵심은 다운이 한쪽으로 쏠리지 않도록 칸막이(배플)를 만드는 것입니다. 탁월한 배플 박스(Baffle Box) 방식은 3D 입체 원단을 사용하여 볼륨감과 보온성을 극대화합니다. 반면, 보다 간단한 봉제 방식은 여러 겹의 원단을 꿰매어 봉제선 부분에 냉점이 생기도록 합니다. 이러한 공정들이 제품의 구조와 성능을 결정합니다.

컴퓨터 제어 방식의 기계는 완벽한 다운 분포를 보장합니다. 각 칸의 충전량은 정밀하게 계산된 후, 다운이 각 칸에 공압식으로 주입됩니다. 이는 큰 이불이든 작은 베개든 제품 전체에 걸쳐 균일한 볼륨감과 일관된 보온성을 보장하며, 다운이 빠진 부분이나 뭉친 현상을 방지합니다.

충전재를 채운 후에는 입구를 단단히 밀봉해야 합니다. 이를 위해 가는 바늘과 고품질의 내구성 있는 실을 사용하여 꼼꼼하게 바느질합니다. 주된 목적은 제품 수명 동안 솜털이 새어 나오지 않도록 완벽한 밀봉을 만드는 것입니다. 이불의 경우, 이렇게 밀봉된 충전재를 겉커버에 넣습니다.

마지막 단계에서는 제품을 판매용으로 준비합니다. 각 제품은 얼룩이나 실밥 풀림과 같은 결함이 있는지 육안으로 검사합니다. 그런 다음 압축으로 인해 뭉쳐진 형태를 복원하기 위해 기계적으로 부풀립니다. 대부분의 제품은 효율적인 배송을 위해 작은 묶음으로 진공 포장됩니다. 마지막으로 라벨을 붙이고 상자에 포장한 후 발송됩니다.